发明专利的授权条件是什么，磁性材料产业发展前景及发明专利部署动态

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发明专利的授权条件是什么

专利权授予是专利局作出授予专利权的决定，专利权授予后，申请人则自申请日起享有专利权。

就个人专利如何授权、发明专利的授权条件是什么、专利授权要多久，以下由小编为您介绍。

依据《专利法》，发明专利申请的审批程序包括：受理、公布、实审以及授权五个阶段，实用新型和外观设计申请不进行早期公布和实质审查，只有三个阶段。

（一）受理阶段。

专利局收到专利申请后进行审查，如果符合受理条件，专利局将确定申请日，给予申请号，并且核实过文件清单后，发出受理通知书，通知申请人。

如果申请文件未打字、印刷或字迹不清、有涂改的；或者附图及图片未用绘图工具和黑色墨水绘制、照片模糊不清有涂改的；或者申请文件不齐备的；或者请求书中缺申请人姓名或名称及地址不详的；或专利申请类别不明确或无法确定的，以及外国单位和个人未经涉外专利代理机构直接寄来的专利申请不予受理。

（二）初步审查阶段。

经受理后的专利申请按照规定缴纳申请费的，自动进入初审阶段。

初审前发明专利申请首先要进行保密审查，需要保密的，按保密程序处理。

在初审是要对申请是否存在明显缺陷进行审查，主要包括审查内容是否属于《专利法》中不授予专利权的范围，是否明显缺乏技术内容不能构成技术方案，是否缺乏单一性，申请文件是否齐备及格式是否符合要求。

若是外国申请人还要进行资格审查及申请手续审查。

不合格的，专利局将通知申请人在规定的期限内补正或陈述意见，逾期不答复的，申请将被视为撤回。

经答复仍未消除缺陷的，予以驳回。

发明专利申请初审合格的，将发给初审合格通知书。

对实用新型和外观设计专利申请，除进行上述审查外，还要审查是否明显与已有专利相同，不是一个新的技术方案或者新的设计，经初审未发现驳回理由的。

将直接进入授权秩序。

（三）公布阶段。

发明专利申请从发出初审合格通知书起进入公布阶段，如果申请人没有提出提前公开的请求，要等到申请日起满15个月才进入公开准备程序。

如果申请人请求提前公开的，则申请立即进入公开准备程序。

经过格式复核、编辑校对、计算机处理、排版印刷，大约3个月后在专利公报上公布其说明书摘要并出版说明书单行本。

申请公布以后，申请人就获得了临时保护的权利。

（四）实质审查阶段。

发明专利申请公布以后，如果申请人已经提出实质审查请求并已生效的，申请人进入实审程序。

如果申请人从申请日起瞒年还未提出实审请求，或者实审请求未生效的，申请既被视为撤回。

实质审查中未发现驳回理由的，将按规定进入授权程序。

（五）授权阶段。

实用新型和外观设计专利申请经初步审查以及发明专利申请经实质审查未发现驳回理由的，由审查员作出授权通知，申请进入授权登记准备，经对授权文本的法律效力和完整性进行复核，对专利申请的著录项目进行校对、修改后，专利局发出授权通知书和办理登记手续通知书，申请人接到通知书后应当在2个月之内按照通知的要求办理登记手续并缴纳规定的费用，按期办理登记手续的，专利局将授予专利权，颁发专利证书，在专利登记簿上记录，并在2个月后于专利公报上公告，未按规定办理登记手续的，视为放弃取得专利权的权利。

授予专利权的发明应当具备新颖性、创造性和实用性。

新颖性，是指该发明或者实用新型不属于现有技术；也没有任何单位或者个人就同样的发明或者实用新型在申请日以前向国务院专利行政部门提出过申请，并记载在申请日以后公布的专利申请文件或者公告的专利文件中。

创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。

实用性，是指该发明或者实用新型能够制造或者使用，并且能够产生积极效果。

现有技术，是指申请日以前在国内外为公众所知的技术。

在我国专利有三种类型：发明专利、实用新型专利、外观设计专利。

授权发明专利和实用新型专利，都应当具有新颖性、创造性和适应性。

在审批过程中发明专利需要经过：受理、初审、公布、实审、授权五个阶段，一般情况下，自受理到公布需要１８个月左右的时间（要求提前公开则在初步审查合格后即可公开，平均约6个月左右，可节省一年左右的时间），在经过实审到授权差不多就要1年半至2年左右才能进行完成，当然也有特殊情况时间会更久。

磁性材料产业发展前景及发明专利部署动态

磁性材料行业的发展前景 磁性材料主要包括永磁材料、软磁材料、信磁材料、特磁材料等，覆盖很多高新技术领域。

在稀土永磁材料技术、永磁铁氧体技术、非晶软磁材料技术、软磁铁氧体技术、微波铁氧体器件技术、磁性材料专用设备技术等领域，全球已经形成庞大的产业群。

其中，仅永磁材料的年度市场销售额就已经超过100亿美元。

磁性材料可用于哪些产品呢？首先，在通讯行业，全球数十亿部手机都需要大量的铁氧体微波器件、铁氧体软磁器件和永磁元件。

全球数以千万计的程控交换机也需要大量高技术磁芯等元件。

此外，国外无绳电话安装数量已经占固定电话总量的一半以上。

这类电话需要大量软磁铁氧体元件。

而且，可视电话也在快速普及。

它也需要大量磁性元件。

第二，在IT行业，硬盘驱动器、CD-ROM驱动器、DVD-ROM驱动器、显示器、打印机、多媒体音响、笔记本电脑等也需要使用大量钕铁硼、铁氧体软磁、永磁材料等元件。

第三，在汽车行业，全球汽车年产量约5500万辆。

按每辆汽车使用铁氧体永磁电机41只计算，汽车行业每年需要电机约22.55亿只。

此外，全球汽车扬声器需求量也数以亿计。

总之，汽车行业每年需要消耗大量的磁性材料。

第四，在照明设备、彩电、电动自行车、吸尘器、电动玩具、电动厨房用具等行业，磁性材料的需求量也很大。

例如，在照明行业，LED灯具的产量很大，它需要消耗大量的铁氧体软磁材料。

总之，全球每年都有数以百亿计的电子、电气产品需要使用磁性材料，在很多领域，甚至需要技术含量极高的核心磁性器件。

总之，磁性材料能覆盖大量的电子、电气产品，是材料行业的基础、骨干工业部门之一。

随着我国电子、电气工业的快速崛起，我国已经成为全球最大的磁性材料生产、消费国。

在不久的将来，全球一半以上的磁性材料都将用于供应中国市场。

很多高技术磁性材料、元件也将主要由中国企业生产、采购。

磁性材料也将成为我国国民经济中的支柱产业之一。

磁性材料行业的专利部署 作为基础材料、元件，磁性材料产品能覆盖大量的电子、电气产业。

因此，保护磁性材料和工艺的专利能延及大量电子、电气产品。

使用侵权磁性材料或者元件的电子、电气产品制造商，乃至这类产品的销售商也会侵犯磁性材料、工艺专利。

例如，在稀土永磁材料NdFeB领域，美国Magnequench国际公司曾对一大批下游企业，如微软、东芝、飞利浦、宏基、沃尔玛超市等数十家大企业提起专利侵权诉讼。

由于美国、日本、欧洲、韩国、台湾地区一大批著名企业先后被告专利侵权，该案在电子行业曾产生较大影响，促进了企业在磁性材料领域的专利部署活动。

检索显示，我国磁性材料行业的专利申请量较大，相关发明专利文献主要分布在如下领域： 第一，稀土磁性材料发明。

例如，01102941.2号文献涉及一种室温附近的稀土磁液体材料及其磁制冷设备。

03112334.1号文献涉及一种稀土复相合金材料及制备。

其中，合金的主相为R2F14B，辅相有α-Fe，晶粒的平均直径为50nm至1μm。

它采用熔体快冷方法制备亚微晶合金薄片材料，然后根据需要对亚微晶合金薄片进行低温均匀化热处理，得到用于制备永磁粉的低稀土原合金材料。

它还公开了上述合金的组分。

97121777.7号文献涉及一种具有较高绝缘性能的稀土永磁材料。

其组分为：环氧树脂1%至10%，聚乙烯醇缩丁醛0至10%，硅烷偶联剂0至8%，环氧聚酯漆0.5%至10%，其余为稀土永磁合金粉。

03115679.7号文献涉及一种金属锡粘结钕铁硼稀土永磁材料的方法。

03114924.3号文献涉及一种耐高温，以及高热稳定性的稀土磁性材料。

98123189.6号文献涉及一种高性能稀土永磁材料及其制备方法。

02121547.2号文献涉及一种非间隙型稀土永磁材料及制备方法。

该材料可以在很宽的温度范围内使用，用于制成烧结、粘结磁体，以及复合永磁材料。

02150966.2号文献涉及一种稀土永磁合金材料，由铁、钴、铜、锆、钐、钆组成，铁的重量约16%至18%，钴的重量约45%至47%，铜的重量约6%，锆的重量约2%至3%，钐的重量约5.2%至10.4%，钆的重量约15.6%至20.8%。

02157615.7号文献涉及一种具有绝缘性能的稀土永磁材料。

它以钐钴系的稀土永磁合金粉为基体，含有环氧树脂、环氧聚酯漆、聚乙烯醇缩丁醛和硅烷。

它在较高频的交变磁场环境中使用时，磁体本身也不发热，磁性也不损失，而且绝缘性能较强。

第二，稀土磁性材料制备工艺发明。

例如，200610018869.4号文献涉及一种退化稀土永磁材料再生高性能永磁体的方法。

200610011895.4号文献涉及一种粘结稀土超磁致伸缩材料的制备工艺。

00813322.0号文献涉及一种稀土永磁材料及其制造方法。

02111603.2号文献涉及一种高性能双相稀土永磁材料及其制备方法。

01136628.1号文献涉及一种稀土永磁材料的再生方法。

它的原材料为稀土永磁合金下角料、残料和废料等。

200410027811.7号文献涉及一种稀土粘结永磁材料及其制造方法。

永磁材料由各向异性钕-铁-氮磁粉与高分子粘结剂、加工助剂混合，在磁场中压制成型，其组分及重量比为：各向异性钕-铁-氮磁粉95%至98%，高分子粘结剂1.5%至4.5%，加工助剂0.1%至0.5%。

相关产品适用于微电机、汽车制造、电子仪器等领域。

第三，永磁材料发明。

例如，97108550.1号文献涉及一种新型的铁铬钴永磁合金材料。

它将铁铬钴永磁合金材料中钴的含量控制在5.5%至6.8%；铬的含量控制在30%至35%；铜的含量控制在4%以下。

该铁铬钴永磁合金材料在冶炼时还可加入一些微量元素，如硅、锰等。

03111030.4号文献涉及一种强磁场永磁机构，其结构中永磁材料部分由8-64块梯形截面的钕铁硼永磁块组成，整个磁体的截面积为正n边形？n为8-64？，每个相邻永磁块的充磁方向依次相差360/n度角，在水平方向和垂直方向上的45度角范围内永磁块的中间为工业纯铁，靠近中心位置，在水平方向上放置的软磁材料为非磁性金属，非磁性不锈钢或铝，中心部分包围的区域为气隙，为强磁场工作空间，各组件用胶粘合成为中空的正八棱柱，最外面用非磁性金属外壳卡紧固定。

97111733.0号文献涉及一种具有不锈特性的永磁材料，适用于医学、电力等工业领域。

200610031653.1号文献涉及一种含钛、碳的Re-Fe-B基高性能纳米复合永磁材料。

97115671.9号文献涉及一种钕铁硼纳米永磁材料。

第四，永磁材料制备工艺发明。

例如，200610031544。X号文献涉及一种高韧性烧结稀土铁硼基永磁材料及其制备方法。

200510038113.1号文献涉及一种微波炉用磁控管专用永磁铁氧体材料及元件制备工艺。

99102207.6号文献涉及一种含有铈、钕和/或镨的铁硼稀土永磁材料及其生产方法。

98100449.0号文献涉及一种金属实收率高的铁硼稀土永磁材料及其制备工艺。

98102207.3号文献涉及一种稀土-铁氮化物永磁材料的制备方法。

相关产品可广泛应用于电器、电机、电子仪器中。

200310108666.0号文献涉及一种用氢化热处理工艺制备高性能双相稀土永磁材料的方法。

200310104866.9号文献涉及一种稀土族永磁材料注射成型磁体的生产工艺。

02150733.3号文献涉及一种高频细晶粒软磁铁氧体磁体材料及其生产工艺。

02147676.4号文献涉及一种高温稀土永磁材料及其制备方法。

03150162.1号文献涉及一种制备钐铁氮永磁材料的方法。

02803279.9号文献涉及一种氧化物磁性材料系永磁铁的制造方法。

02136276.9号文献涉及一种粘结永磁材料及其制造方法。

00116118.0号文献涉及一种超宽频段金属有机配合物磁性材料，以及用它作为基质的超宽频段有机磁性基料。

此外，03117200.8号文献涉及一种粘结型钕铁硼、铁基软磁粉体复合永磁材料及其制备方法。

该制备方法包含如下步骤：制备铁基软磁粉体，将铁基材料熔炼成铸锭后快淬成非晶薄带，将非晶薄带进行晶化处理，晶化温度400至500℃，晶化时间60至150分钟，晶化后的材料经充有氩气的真空球磨机进行球磨；制备复合永磁材料，将混合磁粉用硅烷进行包覆处理，然后加入粘结剂与粉料混合均匀，最终压制成型。

01133311.1号文献涉及一种纳米复合稀土永磁薄膜材料及其制备。

02153471.3号文献涉及一种铁硼稀土永磁材料的制备方法。

制备方法包括如下步骤：获取R？稀土？-Fe-B原料粉末，装入SPS专用模具进行磁场取向和压型；将粉末连同模具在真空或惰性气体保护下进行放电等离子烧结，烧结条件为：加热速度30至300℃/分钟，烧结温度700至900℃，加压10至700MPa，保温时间0至30分钟，冷却速度10至100℃/分钟；烧结后磁体进行二级热处理，第一级热处理温度为900至1100℃，时间为1至3小时，第二级热处理温度为600至900℃，时间为1至3小时。

相关产品耐腐蚀、磁性好、精度高。

01128227.4号文献涉及一种钕铁硼永磁材料的化学镀镍磷方法。

01134867.4号文献涉及一种利用放电等离子烧结制备稀土永磁材料的方法。

00136152。X号文献涉及一种耐热钕铁硼永磁材料及其制备方法。

03158372.5号文献涉及一种铁-钴合金纳米线阵列永磁薄膜材料及制备方法。

第五，永磁产品处理工艺发明。

例如，02108634.6号文献涉及一种钕铁硼永磁材料表面防护技术。

它采用材料表面电镀镍技术，在前处理工艺中，采用材料表面封孔技术；在施镀工艺中，采用中性镀液和酸性镀液复合镀技术。

03138818.3号文献涉及一种钕铁硼永磁体材料的处理方法。

03132229.8号文献涉及一种化学镀稀土钴硼合金镀层材料，其制备方法及镀层的形成方式。

03130807.4号文献涉及一种永磁磁场发生装置中的永磁材料安装方法及其输送工具。

第六，软磁材料发明。

例如，200480029152.9号文献涉及一种Fe-Ni-Mo系扁平金属软磁性粉末及含有该软磁性粉末的磁性复合材料。

200480021112。X号文献涉及一种软磁性材料、压粉磁芯、变压器磁芯、电机磁芯和制备压粉磁芯的方法。

200480018924.9号文献涉及一种用于制造印刷电路板的软磁材料。

97106336.2号文献涉及一种高磁感应强度高磁导率高电阻率低矫顽力低剩磁低材料密度软磁合金棒材料。

03811970.6号文献涉及一种软磁体粉末复合材料，以及它的制造方法和应用。

该复合材料至少包含99.4%的纯铁粉、磷化处理的铁粉或者铁合金粉，还包含0.05%至0.6%的软铁氧体粉，主要用于机动车发动机中的快速开关电磁阀中。

相关制造方法包含如下步骤：用纯铁粉、磷化处理的铁粉或者铁合金粉与软铁氧体粉制备原始混合物；混合该原始混合物；在一个压力机中压实该原始混合物；在惰性气体中或者富氧条件下将该压实的原始混合物脱粘结剂；在410至500℃的温度下对该压实的原始混合物进行热处理。

02137639.5号文献涉及一种高频低损耗软磁铁氧体磁芯材料。

02128857.7号文献涉及一种铁基块体非晶软磁合金材料。

01800122。X号文献涉及一种软磁粉末与使用该粉末的复合磁材料。

第七，软磁产品制备工艺发明。

例如，01113709.6号文献涉及一种纳米晶型软磁材料及其制备方法。

该软磁材料含铁、镍、磷、硼、铜和铌，结构是非晶基体上弥散分布着细小的纳米晶粒。

它的制备方法是，将铁、镍、磷、硼、铜和铌粉体置于惰性气体——氛保护下的球磨机中，在一定条件下，球磨30至80小时，将球磨后的铁、镍、磷、硼、铜和铌粉体成形后在惰性气氛保护下加热到高于晶化温度30摄氏度并保温0.5至10小时后冷却。

97191122.3号文献涉及一种复合磁性材料，它的制造方法，以及相关电磁干扰抑制材料。

它由软磁材料粉末及有机结合剂构成，该有机结合剂优选氯化聚乙烯。

03102256.1号文献涉及一种用于软磁产品的绝缘保护涂层材料及其制备方法。

98109635.2号文献涉及一种软磁材料制成的元件的磁场热处理工艺。

97191126.6号文献涉及一种复合磁性材料管，其制造方法，以及相关电磁干扰抑制。

98108485.0号文献涉及一种软磁体材料的非磁性焊接方法，其焊缝为非磁性合金，焊接工序仅有一个。

此外，200310115660.6号文献涉及一种软磁材料的制造方法，包括如下步骤：在软磁粉末的表面形成氧化膜，按规定的配比混合软磁粉末和粘结剂，将软磁粉末成形材料压制成形，烧结软磁粉末的压制成形物。

在表面氧化过程、烧结过程中，使用毫米波烧结装置或者放电等离子体装置。

01145043.6号文献涉及一种用电子束物理气相沉积制备纳米多层高阻抗软磁材料及其方法。

200410084724.5号文献涉及一种无须磁场处理获取特殊矩形比纳米晶软磁材料的方法。

00802030.2号文献涉及一种模压塑料及用该模压塑料制造软磁复合材料的方法。

97125284。X号文献涉及一种制造纳米晶软磁材料磁心的方法。

第八，纳米磁性材料技术。

例如，02109247.8号文献涉及一种带有氧化铝壳的纳米粉末合金材料及其制备方法。

该粉末材料的粉末粒子为芯-壳结构，粒径小于800纳米；芯为熔点在950至2500℃的纯金属、合金或金属间化合物；壳为氧化铝，壳层厚度1至20纳米。

该粉末合金是优秀的永磁、顺磁、软磁纳米材料。

03116544.3号文献涉及一种复合纳米晶磁记录材料的制备方法。

相关产品适合作为磁记录介质，也可作为粘结磁体用的磁性粉末。

98117868.5号文献涉及一种高分子磁性纳米复合微波介质材料及其制备方法。

相关产品的介电常数和导磁率高，电损耗和磁损耗低。

软磁：200410101397。X号文献涉及一种磁性金属及合金一维纳米材料的制备方法。

02119590.0号文献涉及一种复合超细纳米晶永磁材料的制备方法。

01107798.0号文献涉及一种纳米晶巨磁阻抗复合材料及其制备方法。

第九，磁性材料专用设备与方法发明。

例如，03131812.6号文献涉及一种软磁材料特性的测量装置。

02104353.1号文献涉及一种用于稀土永磁材料氢粉碎处理的氢爆炉和氢爆工艺。

氢爆炉除具备一般真空热处理快淬炉的特征外，在炉体内专门设置了一个氢爆釜，并在氢爆釜中加装了一个可以由外界马达控制的搅拌器。

03108018.9号文献涉及一种降低双线圈双稳态永磁机构接触器触头材料损耗的方法。

首先，需要制备双线圈双稳态永磁机构接触器；其次，结合电弧等离子体与触头材料相互作用的机理，以及含金属蒸汽电弧向气体电弧的转换规律、电极材料转移机理等，对永磁机构接触器进行智能化控制，使接触器在分断和接通电路过程中获得最优的动力学特性。

总之，我国公开的相关发明专利文献中，90%以上属于永磁材料、软磁材料的产品与制造方法专利申请。

其中，稀土永磁技术、纳米合金技术相关的专利申请增加较快。

其余约8%属于下游应用专利申请。

从来源看，大部分发明专利申请来自国外企业。

国内申请中，中科院与其他科研院校的申请量较大，本土企业的申请量较小。

国内骨干磁性材料和元件供应商的专利申请量都不大。

在磁性材料行业，我国企业未来十年内可望占领全球一大半的市场份额。

为了维护产业安全，国内企业急需扩大在该行业拥有的全球专利份额。

（魏衍亮）

国内缝机领域专利技术现状分析

作为世界上最大的缝制机械生产和销售国，目前我国共有各类缝机生产企业近2000家。

此外，日本重机、兄弟，韩国日星等世界知名的缝制机械制造企业均在中国内地设立主要生产基地。

目前，国内缝制机械总产量已占世界缝制机械总产量的80%以上。

2008年，受全球金融危机等多种因素影响，国内缝机业遭受严重影响，无论是三资企业还是内资企业，其生产和销售同比都出现大幅下滑，企业利润也明显下降。

然而，即使在这样不利的条件下，国内缝制机械类专利申请数量依旧大幅增长，成为中国缝制机械行业调整期中为数不多的亮点之一。

国内缝机领域专利技术现状 技术专利申请状况可从侧面反映一个国家或行业技术水平和创新能力的高低。

我国的专利申请制度成形于20世纪80年代初，特别是2000年以前，我国缝机业申报专利数量较为有限。

进入21世纪以后，随着我国缝机企业知识产权意识的逐步增强，以及大量日本缝机企业在我国进行大规模的专利申请，因此我国缝制机械行业的专利申请数量逐年上升。

尤其近几年，行业专利数量更是呈现“井喷式”增长。

据国家知识产权局专利数据库检索数据显示，2000～2008年，我国缝机业共申请各类专利6802件，仅2008年共申报各类专利1238项，其中，申请发明专利288项，实用新型专利495项，外观设计专利445项，与2000年358项的专利总量（其中，发明专利174项，实用新型专利135项，外观设计专利49项相比，无论是申报总量还是在各个单项上都已有数倍乃至10倍的增长。

有关缝制机械领域的专利申请从2000年开始已具备一定规模，其中技术创新含量较高的发明专利和实用新型专利年申请量均已超过100件。

这与20世纪90年代中期，日资、台资企业逐步在内地登陆有关，这一点从当年发明专利授权数量达到116件可以得到佐证。

据国家专利数据库资料显示，2000年公告和授权的缝制机械类发明专利几乎全为外资企业申请，而这其中又以重机、兄弟、东海等日本企业居多。

之后，国内缝制机械领域的专利申请数量一路走高，在年达到顶峰，主要原因还是日本等外资企业针对专利的地域特性，将大量其原有产品及技术在中国境内进行申报的结果，这从2004年发明授权专利出现大幅缩减可看出端倪。

但不可否认的是，这一时期也是国际知名缝机企业生产由高速缝纫机向机电一体化机型产品升级的过程，缝机业迎来了发展史上技术的大变革，因此在所申报的专利里面，也的确存在许多新发明和新技术。

从起，我国缝机业专利数量出现“井喷”，这主要归功于国内缝机企业在经历了10多年量的高速扩展后，工作重心开始向提高企业创新能力方面转移，企业知识产权意识增强，自主创新效果开始显现，同时也得益于现代信息技术的飞速发展，以及新技术、新材料与新工艺的快速更新。

中日缝机企业专利技术状况比较 目前在代表行业专利技术最高水准的发明专利领域，日本缝企无论是在申请数量还是授权数量方面都独占鳌头。

据已有资料初步估算，目前日企在这两个专利领域的占有率约为80%～90%。

其中，重机公司约占40%，兄弟公司约占30%，紧随其是大和、飞马等公司，而在年前，东海公司及爱信慧国、森本发明专利申请和授权数量也相对较多。

这也从另一个侧面反映了目前全球缝制机械行业产品技术现状。

在多功能家用机、刺绣、平、包、绷等常规工业机种方面，日本企业已成为引领行业技术发展的排头兵，而在锁、钉、套等特种及特殊功能缝纫机方面，日本企业已全面突破欧美企业技术藩篱，自成体系。

反观作为缝制机械“开山鼻祖”的欧美企业，在经过一百多年的发展后，由于世界经济格局的变幻，已逐渐边缘化。

虽然其在无油润滑、低噪声、针杆行程可调等方面的专利技术依然属于世界领先，但在近几年的专利申报企业里，除了被上工并购的杜克普公司偶有作为，其他企业已难觅踪影。

我国缝机企业的专利则主要集中在实用新型和外观设计两个领域。

其中，在实用新型专利领域，国内企业占有率超过90%，外观设计专利国内企业占有率为80%左右。

从近几年专利申报状况来看，这两个比例还有进一步扩大的趋势。

2008年行业申报的495项实用新型专利已全为国内企业，445项外观设计专利中属国内企业申报的为420项，占有率为94.4%。

在发明专利方面，国内企业与日本企业存在一定差距。

在2000～2008年所有授权的发明专利中，国内企业获得不足30项，这其中还包含了一些非行业企业或人士发明的特种缝纫或刺绣方法专利，行业骨干企业发明专利的拥有量平均不足3项。

笔者认为，导致行业专利如此局面的原因主要有3个方面：一是与日本缝机业相比，国内缝机业底子薄弱，发展时间较短，科技研发能力不足；二是目前授权的发明专利里，充斥着大量日企无创新性专利。

日本企业利用前几十年的发展，积累了大量成熟技术，这些技术大都在日本国内已申请了专利，或者已经失效。

由于中国实识产权制度比日本要晚，日企利用时间差和专利的地域特性，又将这些成熟技术申报为中国专利，这实际上也为国内缝机业的发展设置大量的技术障碍；三是国内企业在对专利申请上自信心不足，急功近利。

可喜的是，最近几年国内缝机企业在发明专利申报方面已有明显起色。

2008年，国内缝制机械类的288项发明专利公告中，国内企业申报的专利已达101项，与2007年相比增长23.3%，占当年发明专利总数的35%。

可见，国内缝机企业开始正视这些问题，加大创新投入，转变了专利申报思路。

国内缝企专利技术现状分析及发展趋势 从专利技术构成来看，目前我国缝机企业申报的专利主要偏重于产品外观及功能优化、改进，原创性的发明设计较少，而且专利申报人主要是行业几家骨干企业，中小企业持续申报专利的不多。

这与我国缝机业目前技术创新体系尚不健全，产品结构差异化进程缓慢有较大的关系。

从专利涉及的产品领域来看，最近几年，刺绣机及零部件方面的创新较快，这两类产品在外观设计专利领域占有量已超过一半；而刺绣机类产品在实用新型专利领域占有量已超过30%，发明专利更是超过50%（2008年刺绣类产品发明公告为54项，占国内缝机类发明专利的53.5%，同比增长74.2%，显示了我国缝机业刺绣机领域持续多年的技术创新效果已开始显现。

这从2008年国际市场需求下降，而我国刺绣机出口均价大幅上升的事实中得到了佐证。

2008年全年我国缝机业刺绣机出口量下降9.8%，但出口额却增长10.43%。

而在工业缝纫机领域，国内企业近年来技术进步非常明显。

除了专利申报量大幅提高外，以中缝重工、求精、舒普为代表的科技型中小企业开始活跃起来，这些企业的专利主要集中在特种缝纫机及常规机种的特殊功能上，专利技术的质量颇高，显示了行业技术创新良好的发展势头。

据2006～2008年专利数据显示，目前我国缝机业已进入知识产权加速增长期。

值得注意的是，由于我国发明专利实行的是申请18个月后才公开的制度，只有实用新型和外观专利基本上可实现当年申请当年公告，因此行业发明专利数据都存在两年左右的失真期。

换句话说，目前我们看到的数据最新不超过2007年上半年，从行业实用新型和外观专利阶跃式增长的特点来看，我国缝制机械行业2007年、2008年申报的大量发明专利还未被公告，因此预计未来两年行业仍将保持专利数量的高增长。

在发明专利方面，很可能会打破目前日企为主的格局，出现中日两国平分秋色甚至超越日企的局面。

而随着国家及行业在企业技术创新及知识产权方面的引导和推动，企业在技术创新方面的投入越来越大，基础越来越好，成果必将更加丰硕，因此，我国缝机业知识产权的高增长现象很有可能会长时期存在。



发明专利的授权条件是什么 的介绍就聊到这里。


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