182-1095-8705
最新公告:NOTICE
8月1日起,国家知识产权局停征和调整部分专利收费,详情参阅资讯中心公告

专利申请

当前位置:商标申请 > 国内专利 > 专利申请 >

实用新型专利申请说明书具体实施方式怎么写?撰写示例

发明专利申请 商标申请 咨询电话 18210958705 QQ 2101183472 发布时间:2021-01-01 13:52:12


实用新型专利说明书,应按以下五个部分顺序撰写:技术领域、背景技术、实用新型内容、附图说明和具体实施方式,并在每一部分前面写明标题。
 
具体实施方式是实用新型优选的具体实施例。
 
具体实施方式应当对照附图对实用新型的形状、构造进行说明,实施方式应与技术方案相一致,并且应当对权利要求的技术特征给予详细说明,以支持权利要求。
 
附图中的标号应写在相应的零部件名称之后,使所属技术领域的技术人员能够理解和实现,必要时说明其动作过程或者操作步骤。
 
如果有多个实施例,对每个实施例都应当结合附图进行清楚地描述。
 
撰写示例:
 
        具体实施方式
 
        【实施例1】
 
        对流式玻璃加热炉包括下炉体1、上炉体5,上、下炉体两侧设置有玻璃输入口3、玻璃输出口10,下炉体1上安装有玻璃输送辊道12,上、下炉体内分别设置有12个集气箱2,该集气箱2为密闭箱体,其上设置有集气箱进气口4和出气口,出气口处设置有喷流板18,喷流板18上设置有高温气体喷出孔16和废气回收孔17,集气箱的喷流板上的高温气体喷出孔16面向玻璃输送辊道12设置,集气箱进气口4通过第一管道6与风机8的排气口相连,每个集气箱2内均设置有电加热元件9,风机8进气口通过第二管道7及集气箱2内的废气回收管道19吸入集气箱喷流板上废气回收孔17处的废气,集气箱2内的废气回收管道19将废气回收孔17处的废气引入集气箱2远离玻璃输送辊道端的炉体内腔中,风机8进气口、第二管道7、炉体内腔、集气箱2内废气回收管道19、废气回收孔17、风机8排气口、第一管道6、集气箱进气口4、高温气体喷出孔16共同构成一个气体循环回路,每个集气箱2中均安装有一电加热元件9,该电加热元件9位于集气箱进气口4至高温气体喷出孔16之间的气体通道上。电加热元件9为一电热管,通过电热管辐射的热量加热集气箱内的气体,再通过高温气体喷出孔16对玻璃上、下表面进行加热。上炉体5中的集气箱2为剖视状态。上炉体5中的各集气箱2分别通过第一螺母22悬吊在两根第一螺杆20上,第一螺杆20可转动安装在上炉体顶壁上,第一螺杆20上端与第一蜗轮蜗杆操纵机构21相连,在第一蜗轮蜗杆操纵机构21的操纵下,第一螺杆20旋转并由此带动集气箱2上下移动。下炉体1中的各集气箱2分别通过第一螺母23支承在两根或四根第二螺杆24上,第二螺杆24下端可转动安装在下炉体1上,第二螺杆24下端与第二蜗轮蜗杆操纵机构25相连,在第二蜗轮蜗杆操纵机构25的操纵下,第二螺杆24旋转并带动与其相连的集气箱2上下移动。
 
        如图3、图4所示,上炉体5的集气箱2出气口处的喷流板18的断面为方波形,在集气箱2上,高温气体喷出孔16分布在接近玻璃输送辊道12的位置,所述方形废气回收孔17设置在远离玻璃输送辊道12的位置,废气回收管道19将废气回收孔17与炉体内腔连通,而与集气箱2内腔相互隔离。
 
        【实施例2】
 
        上、下炉体中的集气箱可对称设置,例如,上、下炉体各采用7至10个集气箱,也可非对称设置。在上、下炉体中分别通过设置多个集气箱2的方式来覆盖被加热玻璃表面,不但便于集气箱2的加工、安装、维护、保养,而且使炉体内各个部位加热功率的分配更加方便,同时有利于对玻璃加热状态的控制。由于集气箱2分设与上炉体5和下炉体1中,并且各集气箱2相对独立,因此,可根据被加热玻璃上下表面的具体情况,有针对性地设置集气箱的数量和各集气箱的位置。各集气箱中电加热器的加热功率可以相同,也可不同,各集气箱的体积、结构完全相同,也可各具适当结构和大小。
 
        【实施例3】
 
        喷流板18的断面还可以是规律、均匀的波浪形、锯齿形,甚至可以是各波峰、波谷位置不一致的非均匀形。因上炉体5中集气箱2的喷流板18直接面对被加热玻璃,而下炉体1中集气箱2的喷流板18与玻璃下表面之间相隔有玻璃输送辊道,因此,为了使被加热玻璃上下表面受热均匀,上、下炉体中集气箱2的喷流板的形状可以制成不同的形状。为了使被加热玻璃在上炉体5中或下炉体1中各部位受热一致,上炉体5或下炉体1中各集气箱及其喷流板也可制成具有不同的形状。
 
        【实施例4】
 
        电加热元件9也可以为一电阻丝,通过电阻丝发热辐射的热量加热集气箱内的气体,进而对过高温气体喷出孔对玻璃上下表面进行加热。
 
        本实用新型工作时,待加热玻璃11从炉体一侧的玻璃输入口3进入炉体,并支承在玻璃输送辊道12上,风机8将气体沿图1中箭头C送入各集气箱2中,进入集气箱2的气体通过电加热元件9变成高温气体,加热后的高温气体从喷流板18上的高温气体喷出孔16喷向玻璃上、下表面,与玻璃进行对流热交换后的废气从废气回收孔17和废气回收管道19进入远离玻璃的炉体内腔,并通过炉体上设置的通孔被吸入风机8,风机8将吸入的废气再次输送到集气箱2,使之重新进入循环,如此往复。将集气箱2上下移动安装在上下炉体中后,不但便于集气箱2的维修、保养,而且便于集气箱2内加热器的更换和维修。