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剪羊毛机器专利:一种羊毛修剪设备专利,一种剪羊毛剪头动力传动装置制造方

专利代理 发布时间:2023-02-07 11:20:47 浏览:


今天,乐知网给大家分享 剪羊毛机器专利, 一种剪羊毛剪头动力传动装置制造方法及图纸 ,如果能解决你现在面临的问题,别忘了关注本站。
 
本文导读目录:
 
1、剪羊毛机器专利,《我的世界》自动剪羊毛机,从此羊群遭遇秃头危机
 
2、剪羊毛机器专利:一种剪羊毛剪头动力传动装置制造方法及图纸
 
3、一种羊毛修剪设备专利介绍
 
4、一种羊毛剪毛器专利介绍
 
 

标题:剪羊毛机器专利,《我的世界》自动剪羊毛机,从此羊群遭遇秃头危机

 
做自动剪羊毛机需要知道几个小特性。
 
首先,羊羊在没有毛的时候会尝试去吃草,吃完草后会长出羊毛。
 
第二,草方块的草会蔓延到泥土方块上让泥土变成草方块
 
最后,草方块在变成泥土或者泥土变成草方块的时候,这些变化都会被侦测器捕捉到,从而发出红石信号。
 
利用这三个特性,我们就可以制作一个自动剪羊毛机。
 
我们首先在离地2格高的地方用草方块搭出如图结构
 
然后在底层草方块的一侧放置红石信号孔朝外的侦测器
 
在底层草方块的侧上方放一个发射孔朝内的发射器,然后在发射器内放置亿些剪刀
 
在刚刚的侦测器的前面放置如图朝向的三个侦测器,钻石块的位置必须要有方块哦,可以用其他完整方块替代~
 
四个侦测器朝向如图所示。
 
最后在底层草方块周围都放上玻璃,然后就可以把羊引到底层草方块的上面了
 
这样,单个剪毛机就完成了。
 
 
接下来就可以将这单个机器进行重复堆叠。
 
最后一步就是我们的收集部分了。
 
我们在侦测器后面放一排普通方块
 
在红石信号孔朝外的侦测器前面放置红石粉,其余的则放置红石中继器
 
然后来到普通方块最前端按照图中铺设红石粉和满档红石中继器
 
红石中继器前面放置动力铁轨,铁轨下方放置朝外的漏斗
 
它的工作原理利用了羊吃草就会把草方块变成泥土的特性
 
这个过程被侦测器捕捉到后发出红石信号,按照下图中箭头的方向传递,最终传递到发射器下方的钻石块上。
 
钻石块被充能后又激活了发射器,最终使用剪刀把羊毛剪掉
 
而就在刚刚侦测器传递信号的过程中又激活了它前面的红石粉,从而将红石信号传递。
 
激活漏斗矿车下的动力铁轨,然后矿车出发去收集掉落的羊毛。
 
 

标题:剪羊毛机器专利:一种剪羊毛剪头动力传动装置制造方法及图纸

 
本实用新型专利申请,属于剪羊毛机结构的改进,特别是一种剪羊毛剪头动力传动装置,偏心轴安装在机体内的轴孔设有的环形挡肩部上,偏心轴的前部轴段上套装有前深沟球轴承,偏心轴的中部轴段套装有中深沟球轴承,在偏心轴位于前深沟球轴承和中深沟球轴承之的轴段上间套装着第一隔套,偏心轴的后部轴段套装有后深沟球轴承,在偏心轴位于中深沟球轴承和后深沟球轴承之间的轴段上间套装着第二隔套,机体后端端面装有内关节罩,内关节罩与外关节罩的连接部套装有保护罩体;
 
在外关节罩内安装着与外关节罩的内周壁旋转动装配合的驱动轴,驱动轴前端依靠螺纹固装有第二关节齿轮;两个关节齿轮相啮合连接。
 
本实用新型专利技术提高剪羊毛剪头在恶劣环境下的耐用度和灵活性。
 
技术介绍
 
目前,普遍使用的硬关节软轴式剪毛机,其动力传动装置为剪头前轴承安装在机体内,后轴承安装在内关节罩内,在内关节罩与机体孔内壁之间装着隔套,在内关节罩的后部安装着后轴承,在机体内通过前后轴承安装着偏心轴,这样产生两个安装间隙,使前轴承与后轴承安装的同轴度差,动力传动不易保持平稳。
 
内关节罩与隔套之间为转动摩擦,由于内关节罩的外表面与隔套接触面积大,转动易产生摩擦发热,产生摩擦阻力也比较大。
 
另外,内关节罩的外表面与隔套之间的转动摩擦易产生相互磨损,而影响传动精度,这就造成偏心轴始终处于浮动状态。
 
此外,普遍使用的剪羊毛剪头其偏心轴、驱动轴和机体及内、外关节罩之间多为轴承固定和传动,在剪羊毛这种工作环境较恶劣,甚至沙土较多的工作环境中,容易造成轴承的损坏。
 
在没有专用工具和设备的情况下,更换轴承难度大,且更换轴承时容易装偏,对机体和其他相关配件造成损坏。
 
本技术的特点:
 
本技术结构使得各零配件轴心处于同一轴线上,保证了传动精度,使偏心轴动力传动平稳,减少剪毛机在工作过程中产生的振动,转动摩擦部件相互接触面积小,摩擦阻力小,转动灵活,发热低。
 
本技术在通过对剪头动力传动结构的改造,提高剪羊毛剪头在恶劣环境下的耐用度和灵活性。
 

标题:一种羊毛修剪设备专利介绍

 
一种羊毛修剪设备,包括移动限数外壳1、移动轮2和工作板3;
 
所述工作板3包括:动力传输机构31、底板工作机构32、侧外壳33、颈部羊毛修剪机构34、羊身修剪机构35和固定架36; 
 
所述移动轮2的上端面与移动限数外壳1的下端面固定连接;工作板3固定安装在移动限数外壳1的内侧底端面;
 
所述动力传输机构31固定连接在侧外壳33内部侧端面上;动力传输机构31为羊身修剪机构35提供动力;底板工作机构32固定安装在移动限数外壳1的内侧底端面上;底板工作机构32是侧外壳33的动力;侧外壳33固定安装在底板工作机构32上端面齿轮的转轴上;颈部羊毛修剪机构34固定安装在侧外壳33的内侧面上;颈部羊毛修剪机构34实现了修剪颈部羊毛的功能;羊身修剪机构35安装在动力传输机构31上;羊身修剪机构35实现了修剪羊身羊毛的功能;固定架36固定安装在动力传输机构31上;固定架36起到固定羊的作用。
 
本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,所述动力传输机构31包括:
 
同步电机3101、皮带A3102、侧板长丝杠3103、连接板3104、直流电机3105、皮带B3106、皮带轮3107、动力框架3108、链轮3109、链条3110和限位杆3111;所述的同步电机3101固定安装在侧外壳33里面,在同步电机3101的电机轴上设有皮带轮3107,在侧板长丝杠3103端面设有皮带轮3107,所述皮带A3102安装在同步电机3101和侧板长丝杠3103的皮带轮3107上;侧板长丝杠3103转动安装在侧外壳33上,连接板3104上设有螺母,螺母与侧板长丝杠3103配合;同步电机3101带动皮带A3102进而带动侧板长丝杠3103旋转,进而带动连接板3104移动;直流电机3105固定安装在侧外壳33里面,直流电机3105上面安装有皮带轮3107,皮带轮3107与链轮3109通过轴固定连接在动力框架3108两侧,轴转动安装在动力框架3108的圆孔里;直流电机3105上的皮带轮3107与链轮3109上固定连接的皮带轮3107通过皮带B3106连接;链条3110安装在多个链轮3109上;限位杆3111滑动安装在动力框架3108上;侧面的羊身修剪机构35与链条3110固定连接;直流电机3105通过皮带B3106带动链轮3109进而带动链条3110来带动部分羊身修剪机构35移动。
 
工作原理,本羊毛修剪设备需要人工将设备移动限数外壳1推到羊圈门口,使移动限数外壳1后端与羊圈门连接,打开羊圈门后,放入1到3只羊到移动限数外壳1内,羊往前行走,直到只有一只羊可进入工作板3内,其余羊在移动限数外壳1等候。
 
当羊进入工作板3内后,伺服电机3203启动,带动圆柱齿轮3204进而带动移动齿条3205移动,进而带动外壳33向内移动,移动到一定的位置后,需要人工协助固定架36将羊夹住。
 
通过调节后羊身固定架3603、羊颈固定架3604、前羊身固定架3605来适应羊的大小,进而进行固定,防止羊太大夹坏或者羊太小夹不住;
 
将羊固定好后,动力传输机构31开始工作,同步电机3101启动,通过带动皮带A3102进而带动侧板长丝杠3103进而带动连接板3104移动,开始修剪羊背及羊肚的羊毛。
 
直流电机3105启动,通过轴直径带动链轮3109和通过带动皮带B3106进而带动皮带轮3107进而带动链轮3109带动链条3110转动,带动羊身修剪机构35工作,完成羊身羊毛修剪。
 
 

标题:一种羊毛剪毛器专利介绍

 
本实用新型一种羊毛剪毛器,包括剪毛器本体1,剪毛器本体1设有握把8,握把8一端固定连接底座9,底座9内部固定安装有蓄电池10,蓄电池10通过导线连接整流器11,整流器11通过导线连接电性插槽12,握把8一端连接水箱14,水箱14内部设有两个对称的抽水管13,两个对称的抽水管13一端连接微型水泵5,微型水泵5一侧连接排水管4,排水管4一端安装有喷头3,水箱14一侧固定连接微型切割气缸15,微型切割气缸15一侧错位安装有两个连接杆16,两个连接杆16一端连接切割刀片17,微型切割气缸15一侧通过两个螺栓6固定固定底座18,固定底座18一侧连接若干分毛梳2,与传统的剪毛器相比,本装置增设了两个相互交错的切割刀片17,在切割的过程中减少了羊毛未被清理干净的可能发生,并且采用了蓄电池10改变传统的连接线的电性连接方式,在操作中更为灵活也提高了安全性。
 
水箱14一侧设有加液盖7,通过加液管7将肥皂液注入水箱14中,同时密封,蓄电池10分别与微型水泵5、整流器11和微型切割气缸16电性连接,固定底座18与分割气缸15连接处设有螺纹孔,方便快速安装盒拆卸固定底座18,固定底座18和螺栓6连接处设有U型凹槽19。
 
具体的,本实用新型使用时,通过外接插头插入电性插槽12,通过整流器11将交流电转化为直流电,输送给蓄电池10中,使用时通过蓄电池10将电流输送给微型切割气缸15和微型水泵5,微型水泵5将水箱14中的肥皂液通过抽水管13和排水管4从喷头3排出,对分毛竖2和切割刀片17进行降温,同时对羊毛进行软化,方便切割过程的顺利进行。
 
 
剪羊毛机器专利,《我的世界》大神发明自动剪羊毛机 的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
 
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